高速沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。滑塊以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。*、簡易的操控系統，確保滑塊運轉及停止的準確性。可搭配任何的自動化生產需求，提高生產效率降低成本。
高速沖床的概念：裝高速沖床裝上相應模，把各種金屬材料通過送料機送到沖床，再沖壓出相應的零件。
1、良好的沖壓性能：沖壓性能是指村料對各種沖壓加工方法的適應能力。方法是以金屬為塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。
2、良好的表面質量：表面質量好的材料，沖壓時工件不易破裂，廢品減少；模具不易擦傷，壽命提高，而且制件的表面質量好。所以，一般要求沖壓材料表面光潔、乎整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃痕等缺陷。
3、符合國標規定的厚度公差：模具間隙是按材料厚度來確定的，所以，材料厚度公差應符合國家規定的標準。否則，厚度公差太大，將影響工件質量，并可能導致損壞模具和設備。
使用高速沖床的好處：
1、通過模具將產品從高速沖床中沖壓出來，沖壓出來的產品質量好，精度高，避免人工操作時出現的誤差。
2、高速沖床的沖壓過程達到一些企業高要求，如速度快，沖壓出來的零件多。
選購高速沖床需要注意哪些問題：
1、根據所沖壓的產品來確定：
a、產品的材質，必須是金屬材質的才可以進行高速沖床。
b、產品的厚度和寬度，一般高于5mm的不適合于高速沖壓，另沖壓產品的寬度受高速模具的制約。
c、由高速沖床沖壓的產品，一定要是卷料和帶料，否則不能進行高速沖壓。
2、根據所需要沖壓產品的數量及速度來確定
3、根據所沖壓產品的精度確定：高速沖床由于其特殊的*的生產工藝，其生產精度、穩定性、加工速度，如果用戶對沖壓產品有特別高的要求，同時預算足夠的話，可以選擇高速沖床。
